Medizinaltechnik
Präzise Kunststofflösungen für die Gesundheitsbranche
Wir fertigen hochpräzise Kunststoffkomponenten, die höchste Ansprüche an Qualität, Hygiene und Rückverfolgbarkeit erfüllen. Von der Idee bis zur Serienfertigung bieten wir ganzheitliche Lösungen, die Innovation und Sicherheit miteinander verbinden – für langlebige Produkte in einer sensiblen Branche.
Wir fertigen technologische Funktionsteile für unterschiedlichste Anwendungen – prozesssicher, steril verpackt und auf die Anforderungen moderner Medizintechnik ausgelegt.
Unsere Komponenten kommen in empfindlichen Anwendungen der Augenheilkunde zum Einsatz – gefertigt mit höchsten Toleranzvorgaben und unter Reinraumbedingungen der ISO Klasse 7.
Wir produzieren technische Kunststoffteile, etwa für die professionelle Zahnreinigung – langlebig, anwenderfreundlich und auf höchste Hygiene ausgelegt.
Unsere Spritzgusslösungen kommen in anspruchsvollen chirurgischen Instrumenten und Einwegkomponenten zum Einsatz. Wir garantieren höchste Maßgenauigkeit, Prozessstabilität und Rückverfolgbarkeit – für sichere und zuverlässige Produkte im OP-Bereich.
Unsere Lösungen für die Veterinärmedizin verbinden Wirtschaftlichkeit mit regulatorischer Sicherheit – für die zuverlässige Anwendung in tierärztlichen Praxen und Kliniken.
Wir fertigen Kunststoffkomponenten für automatisierte Systeme in der Labordiagnostik – mit definierten Materialeigenschaften und hoher Wiederholgenauigkeit.
Sichere Fertigung für medizintechnische Komponenten
Unsere Kunststoff-Spritzgussteile entstehen in einem hochmodernen Reinraum nach ISO 14644-1, Klasse 7. In dieser kontrollierten Umgebung stellen wir sicher, dass höchste Anforderungen an Hygiene und Präzision erfüllt werden. Jedes Bauteil wird unter strengsten Qualitätsvorgaben gefertigt, sorgfältig nachbearbeitet und verpackt – für zuverlässige Produkte in der Medizintechnik.
Baugruppenfertigung unter Reinraumbedingungen
In unserer Reinraummontage entstehen aus Einzelteilen komplexe Baugruppen. Alle Montageschritte, vom Ultraschallschweißen bis hin zu spezialisierten Prüf- und Verpackungsprozessen, erfolgen unter kontrollierten Bedingungen nach ISO 14644-1 Klasse 7. Durch diese Fertigungstiefe stellen wir sicher, dass Ihre Produkte von Anfang an unter optimalen Bedingungen verarbeitet werden – für maximale Sicherheit und Qualität.
6.500 m²
Produktionsfläche
215 m² Gesamtfläche ISO 7
Reinräume (ISO 14644-1)
Spritzgießmaschinen mit Schließkraft von 500 bis 2.000 kN
Werkzeugbau für Optimierungen und Modifikationen
Produktion nach
FDA-Richtlinien
ISO 13485:2016 / EN ISO 13485:2016 zertifiziert